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分享線(xiàn)路板碳油定義

時(shí)間: 2021-11-17 14:10:27 作者: 創(chuàng )始人

碳油線(xiàn)路板

印碳油的定義

所謂的印碳油,其實(shí)就是是指采用絲網(wǎng)印刷技術(shù),在PCB板指定之位置印上碳油,經(jīng)烤箱固化測試OK后形成合格的具有一定阻值的碳膜代替原有的電阻元件。制作的流程其實(shí)和絲印是差不多的,要硬要說(shuō)什么區別的話(huà),那就是印碳油具有更好的導電方面的性能,另外一方面的字符只是一種半導體的材料,起到的只有隔焊的作用。


印碳油生產(chǎn)能力

下面我們就一起來(lái)看一看印碳油的生產(chǎn)能力吧。


碳油間隙:正因為碳油具有良好的導電性能,所以成品板上的碳油需有一定的間隙方可保證不短路,通常要求成品最小有8mil間隙(HOZ底銅)、12mil間隙(1-3OZ底銅),若生產(chǎn)菲林可以加大間隙,則盡量增加成品間隙以確保不短路。

碳油最小對位公差:+/-6mil

碳油窗大小及與銅PATTERN間隙:考慮對位公差及滲油等因素,碳油比銅PAD單邊需大6mil(HOZ底銅)、8mil(1-3OZ底銅),方可保證不露銅。相應地,碳油窗距離周邊銅PATTERN也需有6mil(HOZ底銅)、8mil(1-3OZ底銅)的間隙,才能避免碳油覆蓋周邊的銅PATTERN,從而避免短路。

碳油厚度:一次絲印碳油厚度:0.3-1.0mil,一次絲印碳油厚度公差:+/-0.3mil;若要求碳油厚度為1.0mil以上,則需二次返印碳油,二次返印碳油厚度:1.0-2.0mil,厚度公差:+/-0.4mil,二次返印碳油菲林比第一次絲印碳油菲林單邊小3mil,故MI上需寫(xiě)兩套工具。

碳油板的工藝流程



碳油板的工藝流程 圖


絲印房碳油板工藝控制

絲印房碳油板的工藝控制其實(shí)說(shuō)簡(jiǎn)單也不簡(jiǎn)單,說(shuō)復雜也不復雜,下面我們就一起來(lái)看一下有哪些方面:


作業(yè)員必須戴手套作業(yè)。

生產(chǎn)操作時(shí)各機器設備的工藝參數必須按照按相關(guān)操作指示進(jìn)行,不得隨意更改。

各機器設備必須清潔干凈,表面不得有灰塵垃圾、油污等雜物。

絲印速度和回油墨的速度吸風(fēng)壓力控制在最佳范圍。(以印刷效果作為檢驗依據).

絲網(wǎng)、刮刀、碳油具體依照工程MI要求選擇。

碳油使用前必須進(jìn)行攪拌均勻,用粘度計檢測粘度在要求范圍內,油墨用過(guò)后及時(shí)封好蓋。

印刷前一定要清洗板面的油脂,氧化物等污染物,所有灌碳板碳油板必須經(jīng)QA首板確認,方可正式生產(chǎn)。

絲印板過(guò)程中作業(yè)員每印一架板至少要自檢2PNL,特別情況要加大自檢的次數。 4.9碳油板烘干溫度150℃時(shí)間45分鐘。碳油灌孔烘干溫度 150℃時(shí)間20分鐘,后

碳油電阻測量,碳油過(guò)孔電阻值應小于100歐姆,碳線(xiàn)方阻小于25Ω/口(碳線(xiàn)長(cháng)度÷碳線(xiàn)寬度×25Ω),碳油灌孔內過(guò)油2/3以上,可根據工程部圖紙及MI要求的點(diǎn)進(jìn)行檢測。

焗板作業(yè)員填寫(xiě)每次焗板的入爐時(shí)間出爐時(shí)間溫度數量等,出爐冷卻后作業(yè)員要知會(huì )QA進(jìn)行碳阻值的抽查檢測及附著(zhù)力的測試。

每張碳油網(wǎng)版使用達到2500印次,必須退回網(wǎng)房要求重曬新網(wǎng)版。

安全注意事項

絲印房碳油板的有很多安全注意事項,下面我們就說(shuō)說(shuō)其中的兩個(gè)。


開(kāi)機灌碳印碳時(shí)候不可將手、身體伸進(jìn)網(wǎng)版下.

焗板作業(yè)員要戴厚線(xiàn)手套操作,以防燙傷皮膚.


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